伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，大型機械設(shè)備逐步投入生產(chǎn)和使用。大幅度提高工作效率從而減少大量的勞動力!但大型機械設(shè)備自重大時必然會產(chǎn)生強烈的振動，可對其產(chǎn)生不小的影響所以為了減少這種影響，需采取有效的措施來降低機械振動的減小效應(yīng)。橡膠板就是其中一項。處理這一點，橡膠板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品還有什么特質(zhì)呢?我們一起來看看。
橡膠板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品以橡膠為主體材料，具有一定厚度和較大面積的薄片狀制品，簡稱“膠板”。橡膠具有較高的硬度和一般的物理機械性能，可以在20°~+120℃的環(huán)境下工作。橡膠板是由混煉膠經(jīng)壓延貼合或擠出成型，用平板硫化機硫化或用滾筒連續(xù)硫化而成。顏色：黑，灰，綠，藍等。主要應(yīng)用于工礦企業(yè)、門和房屋地面等領(lǐng)域。作為密封件、膠墊、門窗封條、工作臺及地面的鋪設(shè)。
絕緣橡膠板的塑煉過程是原生的橡膠成型過程，這也使原生中的橡膠更具可塑性。首先將原生橡膠與復(fù)合劑(改變橡膠功能的附加材料)、絕緣材料等進行塑煉，生膠長鏈分子降解形成可塑塑煉過程一般不會在太高的溫度下進行。
通過增塑煉的摩擦和機械捏合作用，長鏈橡膠分子降解、縮短，由高彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)。塑化原料更具有可塑性，使絕緣橡膠板更有彈性、更飽滿。橡膠在原生與不同的配合劑混合均勻，大大提高了橡膠的功能。此工藝生產(chǎn)的橡膠稱為膠料，可稱為半成品。
壓延使橡膠更具延展性，向外擠壓可以擠壓絕緣膠墊的剩余空間并捆扎成相應(yīng)的厚度，以方便后續(xù)的模內(nèi)成型操作。畢竟絕緣橡膠板加工成規(guī)格型號出售，經(jīng)過硫化后，加強了它的拉伸、硬度、老化、彈性等功能，使絕緣橡膠板的功能有得到了改進!
15KV絕緣橡膠板概述：
(1) 簡介：是用特種橡膠制成的橡膠墊，用于加員地板的絕緣。絕緣膠又稱絕緣膠板、絕緣膠墊、絕緣毯等。具有更高體積電阻率和抗穿能力的橡膠墊。它由具有優(yōu)異絕緣性能的非極性橡膠制成，如NR、SBR 和IIR。用于配電的工作臺面或地板覆蓋物的絕緣材料。
(2)外觀：污漬或不平整：深度或高度不應(yīng)超過膠墊的厚度公差;
氣泡：每平方米面積小于1平方厘米的氣泡不超過5個，且兩個氣泡之間的距離不小于40毫米;
雜質(zhì)：深度和長度不超過膠墊厚度不小于40mm;邊緣不平整或蓬松，寬度不超過10毫米，長度不超過膠墊總長度的1/10;
裂紋：不允許，絕緣橡膠：編號項目工期要求說明1 工頻耐壓試驗1年電壓等級工頻耐壓kV 有源設(shè)備領(lǐng)域使用時間高壓15 1 低壓3.5 1 試驗時，先在濕布或鋁箔的上下鋪絕緣膠，應(yīng)比被試的絕緣膠圈小200mm，并在接點處連續(xù)均勻地增加電壓。規(guī)定的電壓值，并保持1米。觀察是否有故障，如果沒有故障，則測試通過。當(dāng)樣品分段測試時，兩個測試部分的邊緣要重疊。
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