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工業(yè)橡膠板主要成分是橡膠烴(聚異戊二烯)，含有少量的蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖和無機(jī)鹽等。彈力大，定伸強(qiáng)度高，耐撕裂性好，電絕緣性好，耐磨損、耐干旱，加工性好，易與其它材料粘合，綜合性能優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠板。

  缺點(diǎn)為耐氧、耐臭、簡單老化;耐油及耐溶劑性欠佳，耐酸堿腐蝕;耐熱性能不佳。適用溫度范圍：-60℃~+80℃左右。生產(chǎn)輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層、護(hù)套及其它通用產(chǎn)品。

  尤其適合制作扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)架、橡膠-金屬懸掛件、隔膜、模壓制品等。

  缺點(diǎn)：不耐。橡膠在非級(jí)性溶劑中的總膨脹率，耐油，耐溶劑性差

  性能：技能型、高彈性、綠色環(huán)保、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐壓、伸長率高、彈性高、滯后性損失小、能耐反復(fù)屈撓彎曲變形

  應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通、機(jī)械制造、衛(wèi)生、日常生活等領(lǐng)域。

 工業(yè)橡膠板在生產(chǎn)過程中需要一個(gè)精心的操作流程。橡膠板的質(zhì)量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由大分子線形結(jié)構(gòu)交聯(lián)為大分子立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而大大提高了膠料的物理、機(jī)械和其它性能，這種過程稱為硫化。

  硫化機(jī)和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯(lián)而無需硫化劑。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在補(bǔ)強(qiáng)細(xì)小顆粒和橡膠之間。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展變化，化工技術(shù)也日益顯示出新的特點(diǎn)。利用化學(xué)反應(yīng)對(duì)硫化過程進(jìn)行質(zhì)量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。

  工業(yè)橡膠板物性和力學(xué)性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數(shù)要求的環(huán)境。經(jīng)43 KV測(cè)試，在660 V狀態(tài)下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗(yàn)室及現(xiàn)場帶電作業(yè)等。存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，遠(yuǎn)離熱源，遠(yuǎn)離地面和墻壁20 cm以上。